工業(yè)用干燥劑，一般選用活性氧化鋁干燥劑產(chǎn)品，主要是工業(yè)氣體吸附干燥、凈化處理，如何正確使用活性氧化鋁干燥劑很重要，這里要分享以下幾點：

　　一、選擇正確的活性氧化鋁規(guī)格：

　　1.根據(jù)不同工業(yè)氣體處理設(shè)備的設(shè)計要求，選擇合適規(guī)格的活性氧化鋁干燥劑。常用的有3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm。

　　2.特殊要求為8-10mm、10-12mm、12-14mm規(guī)格的活性氧化鋁干燥劑，因設(shè)備需要特殊規(guī)格的產(chǎn)品請聯(lián)系廠家確認細節(jié)。

　　二、裝卸方法及要求：

　　1.氣體干燥塔爐上鋪設(shè)兩層孔徑小于5mm的不銹鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上鋪設(shè)一層厚度為10cm的瓷球。建議選擇1-2cm（10-120mm）的瓷球。

　　2.用專業(yè)工具將活性氧化鋁干燥劑均勻地裝載在瓷球?qū)拥捻敳?，活性氧化鋁的自由下落高度不應(yīng)超過1米。

　　3.活性氧化鋁裝填應(yīng)平穩(wěn)、均勻，操作人員進入塔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)踩踏板。

　　4.干燥塔頂部應(yīng)鋪設(shè)一層不銹鋼絲網(wǎng)和一層10cm厚瓷球。粒徑也應(yīng)為1-2厘米，以防止氣流吹走活性氧化鋁干燥劑層，使氣流均勻分布。

　　三、開機運行：

　　1.在正式啟動前，應(yīng)使用氮氣或其他惰性氣體對系統(tǒng)進行吹掃置換。當氣體含氧量小于0.5%時，通原料氣。

　　2.將活性氧化鋁干燥劑加入系統(tǒng)后，通過原料氣逐漸增加壓力。壓力正常后，系統(tǒng)將在半負荷下運行2-5小時，調(diào)整工藝條件，穩(wěn)定后再增加負荷至正常生產(chǎn)。

　　四、停機：

　　1.臨時停機，關(guān)閉活性氧化鋁塔入口閥，維持壓力。如果系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)使用氮氣保持壓力，以防止系統(tǒng)出現(xiàn)負壓。

　　2.更換活性氧化鋁停機：關(guān)閉活性氧化鋁塔進出口閥門，降至常壓。然后，當活性氧化鋁塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離時，用空氣代替塔中的原料氣。當氧化鋁活性氣體含量達到20%時，將活性氣體卸下。